Na impressão por transferência de silicone, muitos clientes costumam perguntar: por que aplicamos uma camada de adesivo-quente no filme PET antes de imprimir durante a transferência direta? Esta etapa é na verdade uma parte crítica de todo o processo - ela determina diretamente a adesão, durabilidade e acabamento geral do produto final.
1. Melhorar a adesão e prevenir a descamação
A superfície do filme PET é muito lisa. Se a tinta de silicone for impressa diretamente sobre ele, o padrão poderá descascar ou levantar nas bordas durante a transferência. A aplicação de uma camada de base adesiva-de fusão a quente cria uma forte "ponte de ligação" na superfície do PET, melhorando significativamente a adesão e mantendo o padrão intacto durante a transferência.
2. Garanta bordas nítidas e detalhes claros
A transferência direta apresenta o design como camada superior. Sem uma camada de base adequada, a camada de silicone pode esticar ou deformar ao ser removida, causando bordas ásperas e detalhes borrados. O adesivo hot-melt ajuda a fixar o formato do desenho, resultando em bordas nítidas e limpas após a transferência.
3. Aumente a durabilidade e longevidade da lavagem
Os produtos de transferência de silicone para roupas devem resistir a lavagens e fricções repetidas. Com uma base adesiva-derretida a quente, a ligação entre o silicone e o tecido é muito mais forte, melhorando a resistência à lavagem e evitando rachaduras ou descamação após a lavagem.
4. Mantenha toque suave e elasticidade
Escolher o adesivo hot{0}}melt certo também pode melhorar a suavidade e o ressalto da camada de silicone, tornando o produto final mais confortável de usar e mantendo seu efeito 3D.
5. Melhore a consistência da produção
Na produção em massa, a camada base ajuda a reduzir as taxas de defeitos e garante resultados de transferência consistentes, lote após lote, reduzindo os custos de retrabalho e o desperdício de material.