Tratamento de superfície de material de calçado
Antes de imprimir com tinta de silicone, é essencial um tratamento de superfície adequado.
Materiais para calçados como couro PU, EVA ou borracha geralmente têm baixa energia superficial, o que afeta a adesão.
Pontas:
- Limpe óleo e poeira
- Use primer se necessário
- Teste a adesão antes da produção em massa
Escolhendo a tinta de silicone certa
Diferentes materiais de calçados requerem diferentes formulações de tinta de silicone.
Por exemplo:
- Silicone de alta elasticidade para calçados esportivos
- Silicone de forte adesão para couro
- Silicone de-alta densidade para efeitos 3D
Escolher a tinta errada pode causar rachaduras ou descascamento.
Espessura de impressão e seleção de malha
A espessura da impressão afeta diretamente a aparência final e a durabilidade.
Recomendações:
- Use contagem de malha adequada para tinta de silicone
- Controle a espessura da camada para efeitos 3D ou planos
- Evite camadas excessivamente espessas para evitar problemas de cura
Temperatura e tempo de cura
A cura é uma das etapas mais críticas na serigrafia de silicone.
Se não estiver devidamente curado:
- A impressão pode parecer pegajosa
- Fraca resistência à lavagem
- Durabilidade reduzida
Sugestão padrão:
- Temperatura de cura de 100–150 graus
- Ajuste o tempo com base na espessura
Teste de adesão e durabilidade
Sempre teste antes da produção em massa.
Testes comuns:
- Teste de alongamento
- Teste de lavagem
- Teste de peeling
Isso garante que a impressão em silicone atenda aos padrões de qualidade para aplicações em calçados.